电力清洗-油系统冲洗循环选用的工序及技术-河南百润电力技术有限公司

按标准需求，油体系管路焊接选用全氩弧焊，或许采用氩弧焊打底电焊盖面的技术，但有些为抢工期而选用电焊焊接技术，不可避免地在油管路中掉入焊渣、焊皮，油循环后这些杂物就会进入体系中。1油循环工期组织不合理大修机组通常将油循环组织到汽机本体维修作业结束后进行，这样形成机组的发动时刻由油质决定。现实上油体系的维修作业比汽机本体提早半个月的时刻完成，但这段时刻却没有使用，白白浪费。
油系统冲洗循环选用的工序及技术
(1) 首要对光滑油体系进行油系统冲洗，直至油质合格。大流量冲刷设备与体系的衔接方法为：在主油箱事故排油一次门前加装三通，一路通往事端排油一次门，另一路接 DN200 的阀门，与冲刷设备进口衔接；在冷油器出口母管上接 DN200 的阀门，与冲刷设备出口衔接。为保证冲刷油的流量，通常将光滑油溢油阀进口加装堵板。(2)进行冷油器的反冲刷，将光滑油滤网进出口门、旁路门封闭，并将二级注油器出口逆止门后的管道与逆止门断开，用暂时管道接入主油箱，翻开冷油器油侧进出口门，油自冷油器出口进入，经过二级注油器出口管上暂时管道回至主油箱。
(3)冷油器冲刷合格后，翻开光滑油滤网进出口门，关闭冷油器出口母管上的暂时阀门，对光滑油管道、轴承室进行冲刷。
(4) 油系统冲洗至油质合格后，中止大流量冲刷。由于主油箱底部堆积了许多的杂物，为保证机组发动后的油质，将主油箱及体系内的油倒至储油箱，整理主油箱，然后经过滤油机对主油箱补油，一起将各暂时加装的管道、堵板拆除，恢复油体系。
(5)在各轴瓦入口处加装暂时滤网，敞开光滑油泵，对光滑油体系持续冲刷，体系边循环边滤油，每隔 8h 整理

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