暂且管路毗邻时管路法兰采纳冲压成形的耐油橡胶板作垫片，垫片内孔需处置成无毛边。安置时，垫片内径必需与法兰内径不2．3姑且办法筹办，见表1及脱落的铸砂清算油系统冲洗洁净。油系统隶属设置装备摆设内部清算及查抄
(1)油系统隶属油箱、高位油箱、油冷却器、过滤器及油泵必需逐个举行拆检。如发明设置装备摆设内管口焊道有凹槽等缺陷，需与相干单元协商，并敏捷处置惩罚，以包管焊道滑润过渡。用粘面法将内部清算后，经质检职员查抄及甲方现场代表、监理职员确认后，打点装备关闭手续。
(2)油冷却器在抽芯拆检后，必需划分油系统冲洗严酷举行管、壳程的严密性试验以确认无渗漏征象。
   场办法时管路毗连按绘制的油冲洗流程图，按步调分阶段毗连。起首筹备润滑油站冲洗，待其及格后，拆开各轴承、轴承密封、调速器等收支口毗连管道，按油系统冲洗流程用内村钢丝的塑胶管连成冲洗回路，各歧路需设置阀门别离节制。依据冲洗流程必要，确定管道上的阀门启闭状态。润滑油在贯注以前需举行抽样化验，以确认油品的酸度、含水量及杂质含量，全部参数需符台计划请求及国度相干尺度，化验单元应出据有用的化验单作为存档资料。向油箱注入冲洗油时，必需经120目金属滤网或滤油机过滤。油系统油冲洗油系统冲洗前油泵必要经负荷运行及格，确认系统内阀门开启状况切合流程冲洗请求，确认油系统安全阀事情状况优良、有用。起首举行润滑油站油系统冲洗，将滤油器内滤芯拆除，在油箱回油口加设40目金属滤网。因为此段冲洗回路中包含整个油系统中首要的阀门和油冷却器、油过滤器等设置装备摆设，管路弯道多且较繁杂，是油系统冲洗的重点且耗时最长。油冲洗历程中，应用汽水混合器作为热源，将润滑油温在40～75％之间接续敏捷调解，以得到大温差的加热结果。每半小时用木锤沿管敲击，加快管壁粘附物敏捷拨离。