铜陵电厂四期扩建3号机组是安置在安徽省的第一台由哈尔滨汽轮机厂出产的引进型300MW水氢氢冷却汽轮发电机组,该机组在油系统上与上海汽轮机厂临盆的同类机组有着肯定的区别。重要表现为:汽轮发电机的集装主油箱超低安插在零米层,冷油器也部署在零米层;而且冷油器的三通阀无滤网,以是对油质的请求更高;并且氢侧密封油增长了直流备用油泵等等。这些注定了该机组与上海汽轮机厂的机组在油系统冲洗方面存在着必然的区别。咱们在该机组的油系统冲洗中优化了系统的冲洗回路,采纳了较为先辈公道的冲洗设置装备摆设(如YDC-700大流量冲洗装配、高精度滤油机、PAII滤油机等),进行持续、变温、变流量、分阶段的冲洗,取患有较好的结果,此中润滑油只用了15天就到达NAS6级标准,抗燃油仅用了20天就到达NAS5级标准,在整个168试运时代,机组运行安稳,轴颈滑腻,伺服阀无一卡涩,受到了监理公司和业主的同等好评。
1　油系统冲洗回路的优化
    因为油系统重大繁杂,系统各油管内部的流量、流速有着很大的差异,即有的油管内流量大,流速高,有的油管内流量小,流速低,乃至还有的油管在正常事情时是“盲管”,即内部无油流的活动(如正常事情时的宁静油、启动油等),假如不合理的行使必定数目的暂时油管对这些回路举行优化组合,就不克不或难以到达较好的冲洗结果;别的,系统内部的冲洗是分阶段举行的,有些装备或管路在冲洗的初始阶段必要进油,有些设置装备摆设或管路要在冲洗的末了阶段才气进油,以是必需对冲要洗的管路举行优化。然而对油系统又不克不及做过多、过大的窜改,不然冲洗后不单难以规复,并且易造成二次污染,而且也增添了投资的本钱。思量到上述环境,咱们着重在下列几方面对冲洗回路举行了优化组合: