三菱MC供给经监理及业主工程师承认的汽机油系统冲洗调试法式包孕:主汽机润滑油冲洗调试步伐、电液油冲洗调试法式、小汽机润滑油
冲洗调试法式、电动给水泵润滑油冲洗调试法式及凹凸旁路油冲洗调试法式。
   (1)主汽机润滑油冲系统洗调试法式及试验油冲洗调试步伐:分为3步。为进步油系统冲洗效果,收缩冲洗时候,采纳下列法子:增大冲洗轮回用油量;使油温产生冷热瓜代转变;在冲洗时,对露在外面的管路及其现场焊缝,用铜锤或激振器敲击管道及焊口,消灭焊渣及其他杂质。在第2步中央阶段用从日本带来的油净化器过滤冲洗油,在回油主管及各轴承进口插入120目滤网,按期洗濯各滤网。严格按照尺度验收。1号主汽机润滑油冲洗调试机因循环水系统调试滞后导致闭式冷却水温升高(约达50℃),油冷却器冷却水温过高落空冷却效能,帮助蒸锅炉炉不克不及实时供应蒸汽加热润滑油,使主汽机润滑油冲洗不克不及投入冷热聚变的轮回工况,大大影响油系统冲洗的结果和历程。别的直到第3步后期才投入专用的油净化器,使第1登科2步油冲洗历时94d才完成,影响电厂其他调试项目。第3步冲洗历时17d完成。经由过程完成1号机75%甩负荷试验停机消缺,打开1号机1号推力轴承及6号轴承查抄环境,轴瓦乌金有显着划痕,讲明1号主汽机润滑油冲洗尚不敷彻底,故2号主汽机润滑油冲洗还要加以改善。2号主汽机组润滑油冲洗闭式冷却水题目已获办理,由帮助汽锅供给热源,故2号主汽机组润滑油冲洗可采用蒸汽加热装配,将一台冷油器水侧改通热水以加热油,保存一台冷油器冷却润滑
油,形成油温冷、热聚变的轮回冲洗。冷热轮回自第二步起头,油温在30～70℃之间转变,天天二个轮回。系统油量由油泵数目节制,2号主汽机润滑油冲洗不采用高速大流量泵,采纳两台泵同时开启产生大流量,此中一台中断开启发生涌流。2号主汽机润滑油冲洗试验完成环境:预冲洗历时2d,第1步中举2步历时57d,第3步历时14d完成。
(2)电液EH油冲洗调试步伐及试验EH油冲洗分为冲洗及精洗2阶段,每阶段均为5步9路管线。冲洗阶段重要去除管道附着杂物,精洗阶段进一步断根油中悬浮的机器微粒。为进步冲洗结果,采纳继续加偶然中断大流量冲洗;投入油精处置惩罚装配;在冲洗时,对露在外
面的管路及其现场焊缝,用铜锤敲击管道及焊口,断根焊渣及其他杂质。在第1阶段冲洗完后整个调换新EH油,每一步冲洗完毕后需业主及监理现场见证,并根据相干尺度化验及格才气举行下一步冲洗。请求末了化验按美国NAS1638的6级标准举行,严格按照尺度验收。
1、2号机组EH油冲洗别离历时71d和75d完成。
(3)小汽机润滑油冲洗调试法式及试验冲洗步伐与汽机润滑油冲洗根基沟通,冲洗分为2步。该系统1、2号机冲洗别离历时63d和41d。
(4)电动给水泵润滑油冲洗步伐及试验